把论文写在故国的大地上(2)

通过不绝研究和摸索，我们不只颁发了一系列基于多孔有机聚合物（POPS）的高程度学术论文，还办理了包罗单体批量制备和催化剂成型等工程问题，创制出了一系列具有高活性、高选择性和高不变性的催化剂，以此为焦点形成了工艺软件包。个中，乙烯氢甲酰化及其加氢制正丙醇的牢靠床单管放大试验已经通过技能判断，与浙江宁波巨化新质料公司相助，正在建树一套5万吨/年的家产装置，将于2019年底投料试车。这是世界上第一套回收多相催化剂的烯烃氢甲酰化回响装置，具有原创性和先进性。多相丙烯氢甲酰化制丁辛醇和丁烯二聚物多相氢甲酰化制异壬醇等装置正在筹划之中，尤其是将宁煤神华的400万吨/年煤制油产品的石脑油馏分中烯烃多相氢甲酰化及其加氢转化为高碳醇的技能，包罗百公斤级油/醇萃取—精馏疏散精制技能，都劈头取得了乐成。

在甲醇多相羰基化制C2含氧化合物的研究中，我们发明碳质料负载的大大都贵金属催化剂具有自发形成单核络合物活性位的特性，据此开拓了甲醇—合成气经多相羰基化制乙酸甲酯及其加氢制乙醇的技能、酯互换制乙酸乙酯以及水解制醋酸的集成性组合新技能，完成了原创性的焦点技能家产性中试，拟在马来西亚举办家产示范。

上述两项技能，属于我们研究团队连年来取得的重要希望，也是对单原子催化这一理论的深入解读和工程化成长。

风雅化工技能填补海内空缺

2011年8月，我主持研制的海内首套乙醇胺（MEA）临氢氨化出产乙撑胺（EDA）的1万吨/年家产化妆置，在山东同盟化工股份有限公司开车乐成，符号着我国把握了国际上先进洁净的MEA法出产EDA成套技能，冲破了海外公司在该规模的技能把持。该装置已平稳运行近7年，实现产值超16亿元。在此基本上，又新建了1套年产3万吨的乙撑胺装置，于2015年3月顺利投料出产，该装置产值高出了24亿元，相关成就获“辽宁省科学技能奖二等奖”和“中国专利优秀奖”。该项技能已日趋成熟，与印度Balaji有机胺公司签订了整套技能许可条约，并于2019年1月顺利投料开车并产出及格产物。

由我主持的中科院计谋先导项目“低阶煤洁净高效梯级操作要害技能与示范”子课题“煤基合成气制乙醇技能的研发”，个中煤经合成气制C2含氧化物，再加氢转化为乙醇，颠末多年的不懈尽力研制出了高选择性的新型合成乙醇催化剂以及产品后处理惩罚的加氢催化剂，并完成了尝试室立进级模试。在此基本上，世界上第一套千吨级合成气制乙醇工艺技能完成了家产中试。乙酸直接加氢制乙醇技能与索普团体公司和中国五环工程有限工程公司相助举办了3万吨/年乙酸加氢制乙醇工艺技能的家产示范。与美国Celanese公司的技能对比，在临近的能耗和物耗下，我们的技能更有优势。团队还开拓了世界上首套15万吨/年乙酸—丙烯酯化及其加氢制乙醇和异丙醇的家产化技能，该技能具有原子经济性，产物纯度到达了99.9%以上。

除此之外，回收我们团队技能的2万吨/年对苯二甲酸二甲酯（DMT）加氢制1,4-环己烷二甲醇（CHDM）家产装置，2014年在江苏张家港乐成投产并不变运行，该出产厂家成为世界上第三家具备出产PETG和PCT聚酯工程塑料CHDM中间体本领的企业。

颠末20多年尽力，我们已经形成了一系列基于加氢、氨化、氢甲酰化和羰基化的风雅化工成套技能，填补了我国风雅化工行业多个出产技能的空缺，缩小了与世界先历程度的差距。

履历与感悟